塔吊的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔吊较大高度处的风速应符合使用说明书的要求,且风俗不得**过12m/s.
塔吊不宜在夜间进行安装,当需在夜间进行塔吊安装和拆卸作业时,应保证足够照明。
当遇特殊情况安装作业不能继续进行时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
电器作业设备应按照使用说明书的要求进行安装,安装所用的电源线路应符合JGJ46-2005的要求。
塔吊的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。
连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或**工具紧固连接件。
塔吊安装完毕后应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。
安装单位应对安装质量进行自检,合格后填写自检报告书。并应委托专业检验检测机构进行检测。检测合格,检验检测机构应出具检测报告和检测合格证。(自检报告书和检测报告应存入设备档案)
塔吊停用6个月以上的,在复工前再次启用时,必须再次经过上述检验检测,合格后方可投入使用。
塔吊的起重司机、起重信号工,司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书,严禁无证上岗。
塔吊使用前,应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底.
塔吊的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。
塔吊回转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示警。起吊时应统一指挥,明确指挥信号,当指挥信号不明时,不得起吊。
起吊前,当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时,不得起吊。。
塔吊起吊前应对的安全装置进行检查,确认合格后方可起吊;安全装置失灵时,不得起吊。
塔吊起吊前,应按规定对吊具、索具进行检查,确认合格后方可起吊;当吊索具不符合相关规定的,不得用于起吊作业。
作业中遇突发故障,应采取措施将吊物降落到安全地点,严禁吊物长时间悬挂在空中。
遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。雨雪过后应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
塔吊不得起吊重量**过额定载荷的吊物,且不得起吊重量不明,可能**载的吊物。
在吊物载荷达到额定载荷的90%时,应先将吊物吊离地面200mm~500mm后检查机械状况、制动性能、物件绑扎等情况,确认无误后方可起吊。对有晃动的物件,必须栓拉溜绳使之稳固。
物件起吊时应绑扎牢固,不得在吊物上堆放或悬挂其他物件。零星材料起吊时,必须使用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按照标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45°~60°且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施;未采取防护措施的,不得起吊。
作业完毕后,应松开回转制动器,各部件处于非工作状态,控制开关置于零位,并切断总电源。
行走式塔吊停止作业时,应夹紧夹轨器。
当塔吊使用高度**过30米时,应配置障碍灯。起重臂根部铰点高度**过50米时应配置风速仪。
严禁在塔吊塔身上附加广告牌或其他标语牌。
每班作业应做好例行保养,并应作好记录。记录的主要内容应包括:结构外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、油位、电源电压等。
实行多班作业的设备,应实行交接班制度,认真填写交接班记录,接班司机经检查无误后,方可开机作业。
塔吊的重要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不少于一次,并应有记录;当发现有安全隐患时,应及时进行整改。当使用中塔吊发生故障时,应及时维修,维修期间应停止使用。
塔吊拆卸的注意事项
塔吊的拆卸作业宜连续进行,当遇到特殊情况拆卸作业不能继续时,应采取措施保证塔吊处于安全状态。
当用于拆卸塔吊的辅助起重设备设置于建筑物上时,应明确设置位置、锚固方法,并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。
拆卸前应检查塔吊的主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、**升机构等项目。发现隐患应采取措施,解决后方可进行拆卸作业。
附着式塔吊应明确附着装置的拆卸顺序和方法。每次降节前,应检查**升系统和附着装置的连接等,确认完好后方可进行作业。
拆卸时应明确先降节、后拆除附着装置。
拆卸完毕后,为拆除塔吊而设置的所有设施应拆除,清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。
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